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一、圓盤發泡生產線的用途：

　　圓盤生產線主要作用于聚氨酯制品批量生產的優勢。如摩托車坐墊發泡、汽車坐墊發泡、慢回彈靠枕軟泡發泡、方向盤發泡、冰箱箱體發泡、仿木家具發泡等。為了提高生產效率減少勞動力及節省生產車間空間的目的。

二、原理配置：

　　1.圓盤生產線的直徑是根據客戶的車間間距及模具多少決定的。
　　2.圓盤由梯型框架拼成。梯型框架主要有12#及10#槽鋼（國標）焊接。盤面分承重區和非承重區兩部分，安裝模架的區域為承重區、該區域鋪裝鋼板厚度為5mm，非承重區鋪裝鋼板厚度為3mm。
　　3.轉盤設承重輪，承重輪多少只是根據圓盤直徑及重型或輕型而定。承重輪為外鋼套內鑲優質軸承組成。使轉盤運轉更平穩，經久賴用。
　　4.承重輪下安裝環形軌道，軌道鋼板厚度以圓盤承重量而定。
　　5.轉盤主結構骨架使用國標工字鋼，封閉結構，盤面保證平整不變形。中心承重座底部使用止推軸承負責承載，錐滾軸承保證定位，保證轉動的精度和可靠性。
　　6.轉盤上安裝熱水管道，一路為進水、一路為回水，采用PPR熱水管加工制造并用保溫材料進行保溫。
　　7.轉盤供水管道和回水管道分別按24位設置分路，每個工位分路用銅球閥獨立開關控制。
　　8.與熱水管道并排安裝兩路供氣管道，管材直徑為1寸時。分別為氣缸和氣囊供氣，氣源采用旋轉接頭的方式供氣，并分路加裝帶調壓旋鈕的空氣過濾裝置、方便氣壓調整，保證壓縮空氣清潔，保護氣動元件。
　　10.配備三檔功率的自動恒溫模溫機控制所有模具溫度。
　　11.傳動型式為鏈式傳動，驅動座使用固定式傳動。中心承重座底部使用止推軸承負責承載，錐滾軸承保證定位，確保轉動的精度和可靠性。地面有獨立電控箱，配有變頻器調節轉速。傳動部分使用5.5kw電機配蝸輪蝸桿減速機。
　　12.中心座電刷采用無粉電刷，使用過程中不會產生碳粉。中心導電滑環為四環，滿足三相四線連接。轉盤中心滑環導電裝置必須有安裝有安全保護罩，防止人員發生觸電危險。